গ্যাসকেট একটি স্ট্যাটিক সিলিং অংশ যা "চলতে, নির্গত, ফোঁটা এবং ফুটো" সমাধান করে।যেহেতু অনেকগুলি স্ট্যাটিক সিলিং কাঠামো রয়েছে, এই স্ট্যাটিক সিলিং ফর্মগুলি অনুসারে, ফ্ল্যাট গ্যাসকেট, উপবৃত্তাকার গ্যাসকেট, লেন্স গ্যাসকেট, শঙ্কু গ্যাসকেট, তরল গ্যাসকেট, ও-রিং এবং বিভিন্ন স্ব-সিলিং গ্যাসকেট সেই অনুযায়ী উপস্থিত হয়েছে।গ্যাসকেটের সঠিক ইনস্টলেশন করা উচিত যখন ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ কাঠামো বা থ্রেডযুক্ত সংযোগ কাঠামো, স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠ এবং গ্যাসকেট নিঃসন্দেহে পরীক্ষা করা হয় এবং অন্যান্য ভালভ অংশগুলি অক্ষত থাকে।
1. গ্যাসকেট ইনস্টল করার আগে, সিলিং পৃষ্ঠ, গ্যাসকেট, থ্রেড এবং বল্টু এবং নাট ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে তেল (বা জল) মিশ্রিত গ্রাফাইট পাউডার বা গ্রাফাইট পাউডারের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।গ্যাসকেট এবং গ্রাফাইট পরিষ্কার রাখতে হবে।
2. গ্যাসকেটটি অবশ্যই সিলিং পৃষ্ঠে স্থাপন করতে হবে যাতে কেন্দ্রীভূত হয়, সঠিক হয়, বিচ্যুত না হয়, ভালভের গহ্বরে প্রসারিত না হয় বা কাঁধে বিশ্রাম না থাকে।গ্যাসকেটের অভ্যন্তরীণ ব্যাস সিলিং পৃষ্ঠের অভ্যন্তরীণ গর্তের চেয়ে বড় হওয়া উচিত এবং বাইরের ব্যাসটি সিলিং পৃষ্ঠের বাইরের ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট হওয়া উচিত, যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গ্যাসকেটটি সমানভাবে সংকুচিত হয়েছে।
3. শুধুমাত্র এক টুকরা গ্যাসকেট ইনস্টল করার অনুমতি দেওয়া হয়, এবং দুটি সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে ফাঁকের অভাব দূর করার জন্য সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে দুই বা ততোধিক টুকরা ইনস্টল করার অনুমতি নেই।
4. ডিম্বাকৃতি গ্যাসকেটটি সিল করা উচিত যাতে গ্যাসকেটের ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলি যোগাযোগে থাকে এবং গ্যাসকেটের দুটি প্রান্ত খাঁজের নীচের সাথে যোগাযোগ না করে।
5. ও-রিংগুলির ইনস্টলেশনের জন্য, রিং এবং খাঁজগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা ছাড়া, সংকোচনের পরিমাণ উপযুক্ত হওয়া উচিত।ধাতব ফাঁপা ও-রিংগুলির সমতলতা সাধারণত 10% থেকে 40% হয়।রাবার ও-রিংগুলির কম্প্রেশন বিকৃতির হার নলাকার।উপরের অংশে স্ট্যাটিক সিলিং হল 13%-20%;স্ট্যাটিক সিলিং পৃষ্ঠ হল 15% -25%।উচ্চ অভ্যন্তরীণ চাপের জন্য, ভ্যাকুয়াম ব্যবহার করার সময় কম্প্রেশন বিকৃতি বেশি হওয়া উচিত।সিলিং নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে, কম্প্রেশন বিকৃতির হার যত কম হবে, তত ভাল, যা ও-রিংয়ের আয়ু বাড়াতে পারে।
6. কভারে গ্যাসকেট স্থাপন করার আগে ভালভটি খোলা অবস্থায় থাকা উচিত, যাতে ইনস্টলেশনকে প্রভাবিত না করে এবং ভালভের ক্ষতি না হয়।কভারটি বন্ধ করার সময়, অবস্থানটি সারিবদ্ধ করুন এবং গ্যাসকেটের স্থানচ্যুতি এবং স্ক্র্যাচ এড়াতে ধাক্কা বা টান দিয়ে গ্যাসকেটের সাথে যোগাযোগ করবেন না।কভারের অবস্থান সামঞ্জস্য করার সময়, আপনার কভারটি ধীরে ধীরে উত্তোলন করা উচিত এবং তারপরে আলতো করে সারিবদ্ধ করুন।
7. বোল্টেড বা থ্রেডেড গ্যাসকেটের ইনস্টলেশন এমন হওয়া উচিত যাতে গ্যাসকেটগুলি অনুভূমিক অবস্থানে থাকে (থ্রেডযুক্ত সংযোগের জন্য গ্যাসকেটের কভারে যদি রেঞ্চের অবস্থান থাকে তবে পাইপ রেঞ্চ ব্যবহার করা উচিত নয়)।স্ক্রু শক্ত করার জন্য একটি প্রতিসম, বিকল্প এবং এমনকি অপারেশন পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত এবং বোল্টগুলি সম্পূর্ণরূপে বক করা, ঝরঝরে এবং আলগা না হওয়া উচিত।
8. গ্যাসকেট সংকুচিত হওয়ার আগে, চাপ, তাপমাত্রা, মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য এবং গ্যাসকেটের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি প্রাক-আঁটসাঁট বল নির্ধারণ করতে স্পষ্টভাবে বোঝা উচিত।প্রি-টাইনিং ফোর্স যতটা সম্ভব কম করা উচিত এই শর্তে যে চাপ পরীক্ষাটি ফুটো না হয় (অতিরিক্ত প্রাক-আঁটসাঁট বল সহজেই গ্যাসকেটের ক্ষতি করবে এবং গ্যাসকেটটি তার স্থিতিস্থাপকতা হারাবে)।
9. গ্যাসকেট শক্ত করার পরে, এটি নিশ্চিত করা উচিত যে সংযোগকারী অংশের জন্য একটি প্রাক-আঁটসাঁট করার ফাঁক রয়েছে, যাতে গ্যাসকেট ফুটো হওয়ার সময় পূর্ব-আঁটসাঁট করার জায়গা থাকে।
10. উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করার সময়, বোল্টগুলি উচ্চ তাপমাত্রার ক্রীপ, স্ট্রেস শিথিলতা এবং বর্ধিত বিকৃতি অনুভব করবে, যার ফলে গ্যাসকেটে ফুটো হতে পারে এবং তাপীয় শক্ত করার প্রয়োজন হয়।বিপরীতভাবে, নিম্ন তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, বোল্টগুলি সঙ্কুচিত হবে এবং ঠান্ডা আলগা করা প্রয়োজন।হট টাইটিং হল প্রেসারাইজেশন, ঠাণ্ডা ঢিলা হল প্রেসার রিলিফ, গরম টাইট করা এবং ঠাণ্ডা ঢিলা করা হল 24 ঘন্টা কাজের তাপমাত্রা বজায় রাখার পর।
11. যখন সিলিং পৃষ্ঠের জন্য একটি তরল গ্যাসকেট ব্যবহার করা হয়, তখন সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা উচিত বা পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করা উচিত।ফ্ল্যাট সিলিং পৃষ্ঠ নাকাল পরে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত, এবং আঠালো সমানভাবে প্রয়োগ করা উচিত (আঠালো কাজের অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত), এবং বায়ু যতটা সম্ভব বাদ দেওয়া উচিত।আঠালো স্তর সাধারণত 0.1 ~ 0.2 মিমি।স্ক্রু থ্রেড সমতল sealing পৃষ্ঠ হিসাবে একই.উভয় যোগাযোগ পৃষ্ঠ আবরণ করা আবশ্যক.স্ক্রু করার সময়, এটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে থাকা উচিত যাতে বায়ু স্রাবের সুবিধা হয়।অন্যান্য ভালভ ছড়িয়ে পড়া এবং দাগ এড়াতে আঠালো খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।
12. থ্রেড সিল করার জন্য PTFE ফিল্ম টেপ ব্যবহার করার সময়, ফিল্মের সূচনা পয়েন্টটি পাতলা প্রসারিত করা উচিত এবং থ্রেডের পৃষ্ঠের সাথে আঠালো করা উচিত;তারপর ফিল্মটিকে একটি কীলকের আকারে থ্রেডের সাথে আটকে রাখার জন্য প্রারম্ভিক বিন্দুতে অতিরিক্ত টেপটি সরিয়ে ফেলতে হবে।থ্রেড ফাঁকের উপর নির্ভর করে, এটি সাধারণত 1 থেকে 3 বার ক্ষত হয়।ঘুরার দিকটি স্ক্রুইংয়ের দিক অনুসরণ করা উচিত এবং শেষ বিন্দুটি প্রারম্ভিক বিন্দুর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত;ধীরে ধীরে ফিল্মটিকে একটি কীলকের আকারে টানুন, যাতে ফিল্মটির বেধ সমানভাবে ক্ষত হয়।স্ক্রু করার আগে, থ্রেডের শেষে ফিল্মটি টিপুন যাতে ফিল্মটি স্ক্রু সহ অভ্যন্তরীণ থ্রেডে স্ক্রু করা যায়;স্ক্রুিং ধীর হওয়া উচিত এবং বল সমান হওয়া উচিত;শক্ত করার পরে আবার নড়াচড়া করবেন না এবং বাঁক এড়ান, অন্যথায় এটি ফুটো করা সহজ হবে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-14-2021